温州昊星机械设备有限公司专业致力于设计、开发、制造、销售食品机械设备、制药机械设备、化工机械设备、乳品饮料机配套设备及机电类产品:钛白粉研磨机,多功能研磨机组、湿式超微粒粉碎机、胶磨机、磨浆机、水粉混合器、乳匀机、螺杆泵、钛白浆料输送泵、单螺杆浓浆泵、高剪切分散乳化泵、固液混合泵、钛白粉浆料泵、超高压均质泵、饮料泵、板式换热器、各种过滤设备、洗罐球、清洗旋转球、自动喷球及卫生级卡箍、活接头、阀门管道配件等产品。

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分体式研磨泵

分体式研磨泵

   温州昊星机械设备制造有限公司技术部门人员充分利用自主产权专利和高新科学技术各方面的创新优势,《管线式多功能研磨机》获得科技发展项目立项,《钛白用微细连续研磨机》获得浙江省科学技术厅科技成果、智能胶体磨: 纳米级研磨泵、白酒槽粉碎机、智能型低温胶体磨填补了国际空白的科技新产品…,这些高科技项目经过我公司的研制转换产业批量生产,本系列泵采用特殊正压机封密封、转动体构件、泵体、特设备采用特殊动密封、转动体构件、泵体特殊结构等水冲式冷却式机封装置发明做专利技术得到充分实用,可在冷却循环情况下无物料干转,不会损坏动密封性能和机械性能,维修率低,摩擦功耗小,高速分散,快速混合,高效均质和研磨细度超微少,24小时连续运行,进出口管道在线,分散,混合,均化,研磨自动一体化,效率高等优点。是目前唯一代替进口设备国产化改造的新产品,研磨泵代替进口研磨机或砂磨机等设备,比如JM-W300AC55KW型多功能纳米锥体磨用于石墨烯纳米材料和清洁柴油,煤焦油乳化工程项目、卫生级多功能研磨机(泵式)应用嘉必优万吨生物工程ARA+DHA(发酵法)单体工厂、鱼粉厂粉碎鱼虾浆,蕃茄酱和辣椒酱大型生产线、改性白炭黑大型打浆泵用于年产5年吨二氧化硅工程项目、管道磨式10台大型研磨泵成功应用于年产8万吨四新消泡剂工程项目、分体式研磨泵和大型胶体磨-钛白粉研磨机应用在东方钛业、攀钢渝钛、南京钛白化工等公司的多条年产4-20万吨精钛粉(钛渣)制取改性钛白(二氧化钛)生产工程中端分散,研磨,包膜的制备、改性白炭黑的二氧化硅滤饼高速混合,解聚,分散,均化,打浆和输送的工艺处理上有了更大发挥,效益显著,与类似产品比较在其生产效率的数倍,可大幅度的降低生产成本费用,而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。

     公司主要将产品覆盖到包括防水材料、阻燃剂、消光剂、发泡剂、催化剂、纳米材料、润滑油脂、化工、胶囊、生物化工、精细化工、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、乳化硅油、石墨烯、化肥、鱼粉浆、番茄酱、色拉酱、钙类等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、搅拌、混合、解聚、均质、细化、研磨。产品使用单位:ST、美国陶氏公司、台湾立安东化工股份、泰国硅暹化工、双龙化工股份、香港集团、OSC Siam Silica CO.,Ltd.、山东海洋化工研究院天一公司、SAR GROUP SRL、江西黑猫炭黑股份、浙江浦森新材料科技、佳莹阻燃材料、巴斯伏阻燃材料、金浦钛业、东佳集团、大互通钛业、钛海料技、惠云钛业、兴茂钛业、金龙钛业、东方钛业、海峰鑫化工、上海凯赛生物材料、中海亚环保材料、杭州凯明催化剂股份、华宇炭黑、永得利胶囊、钱江胶囊、中亚胶囊、浙江绿健胶囊、康恩贝集团、仙琚药业、新昌制药、中石油重庆分公司、重庆一坪润滑、中石化北京燕山分公司、中柴新能源、纳拓润滑技术股份、江阴贝瑞森生化技术、西安聚安德纳米材料、中国橡胶集团特种材料研究所、中国林业科学研究院林产化学工业研究所等3000多家企业科研实验、中试和生产装备均有800多种型号规格予以满足要求,受到广大用户好评和青睐。

      ★本系列泵分类为:一类型为直联式研磨泵;一类型为分体式研磨泵。
  ★本系列泵又称管线式钛白粉研磨机、多功能胶体磨、多功能研磨机、耐磨研磨打浆泵、转子磨、高速胶体研磨混合研磨泵、管道磨、研磨胶体泵和白炭黑打浆泵等是一种新型高效节能抗磨蚀耐磨泵。整套胶体磨组合巳获专利名称:钛白炭黑后处理成套设备(包括出口过滤器、补偿器、出口止回阀等装置)是采用优质不锈钢、钼合金钢或特殊硬质合金钢,耐腐蚀耐磨等机械性能。

      ★JP、JM系列研磨泵型号规格齐全,可根椐用户技术要求量身定制,产品能够给广大用户选购设备提供更大空间和余地,还可以根据用户的特殊要求提供各种研磨泵、多功能胶体磨组合机器和特殊配件。使设备资源得到更科学性、专业性和节能性的利用,广泛应用于各领域行业。
  ★本系列泵广泛适用于浆料的分散、剪切、研磨、打浆、包膜、解聚、催化、混合等工序专用机型,是目前率先代替进口研磨机或砂磨机而应用于钛渣制活性钛白(二氧化钛)、白炭黑(二氧化硅)、硅胶、油墨、石墨、涂层、颜料、石墨烯、浆料制备胶粘剂、催化剂、合成润滑脂、纳米材料、阻燃材料等制备工艺流程上广泛应用,其生产效率是上述类似产品的数倍,可减轻辊压磨和砂磨工序运转负担,大幅度的降低生产成本费用,而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质。主要用于细度要求高、难研磨,分散的物料,完全可取代三辊机、均质机等,目的是更加充分地分散研磨料浆降低粘度从而得到活性包膜、分散、研磨的作用。这些系列泵在性能设计、结构设计以及所用耐磨材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新,产品特点:拥有ZL 200620075999.7、201020608706.3、201020687068.9,等几十项实用新型专利、发明专利和2011年获得政府科技发展项目、浙江省科技成果产品,泵可在线连续运转,结构紧奏,外形新颖,整体紧凑,环保节能,维修率低,摩擦功耗小、耐磨性强、分散细度小等特点,让你的系统更便利,更可靠,更卫生,更静,更省电,更节约生产成本。
  二、泵的工作原理

  本系列泵以湿式超微粒粉碎、高剪切、乳化、分散、均质、搅拌、混合、解聚、研磨等多功能处理流体、胶体和膏体等各类物料机械设备,适应范畴广泛可代替并优于石磨,砂磨机、球磨机、乳匀机、剪切分散泵,均质泵、乳化机、三辊机、组织捣碎机等工作效率「见图1」。

  本系列泵中又根据内部结构不同而功能分为:高速打浆混合型、研磨打浆型的多功能胶体磨、多功能研磨机(管线式)属于特殊胶体磨的细化作用一般来说要弱于高压均质机高压破碎软饮料类软流体之外,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

  JP-W-F泵系列是分体式研磨泵由卧式电动机通过分体式传动装置、联轴器驱动研磨盘的动磨盘与相匹配静磨盘作相对的高速旋转和复杂力作用下进行湿法粉碎研磨等功效。设备优点:同步运行,管道管线连接,设计合理, 体积小,稳定性良好,自动一体化.与常规市场其他传统管线式胶体磨设备如通过电机皮带轮带动丛动轮运行的皮带、主丛轮因磨损、打滑而降低效能,另外如果皮带盘和皮带丛容易发生故障而电机照样无效运行也无法观察到等缺陷.所以本泵与采用传统皮带驱动胶体磨相比的优势显而易见。并且定转齿之间隙可调整,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。

  JP-WAD-F为第四代泵类,整机成套设备由:如传动系统装置、补偿装置可使调节盘灵活地间距乳化细度和预防膨胀、平衡容器内部的压力、出口止回阀防止浆料回流和内应力产生、进口过滤器对浆料中杂物的过滤保护泵研磨系统、传动装置等多项功能装置组合。其特点操作方便,卫生环保,节能高效和使用寿命长,从而达到防震、防止加工物料杂质确保物料的品质纯正,还配备了的长期正常运行等性能,是更先进的胶体研磨泵类设备。
  分体式联轴器设备改进结构:1)研磨系统与电机采用分体式联轴器连接;2)泵壳与分体式联轴器之间增设挡水结构;3)更换磨盘时,可不旋转拆卸调节盘;4) 进口、出口采用活动安装连接方式;5)研磨磨采用铬钼合金钢材料。整机成套设备在各方面技术上创新和增设,使用操作方便和维护简单,防止电机烧坏,并提高设备性能和使用得到了周期延长。

  本系列泵的综合性能居国内同行的领先水平,大部分泵的效率指标居国际先进水平。可广泛用于化工、电力、冶金、纺织、石油、生化、制药、建材、煤炭、环保、新能源、新材料等行业。特别适用于:钛业、香精、香料、医药、药物、石油、化工、精细化工、生物制剂、植物蛋白、动物蛋白、啤酒、食品、炸药、高校,科研实验室等领域行业使用。

  可研磨输送含有固体颗粒的流体、胶体等浆体和膏体,以及重介输送等。比如: 其允许输送的最大浆体重量浓度Cw为:钛白浆料≤30%;白炭黑浆料≤25%;石墨烯黑浆料≤30%;改性二氧化硅浆料≤25%;和煤浆≤45%;矿浆和重介≤60%。

  特别是我们最新推出第四代JPW-F系列研磨泵-钛白粉胶体磨、白炭黑打浆泵-胶体均化研磨机等系列,属国内首创,专利科技新产品已被国内外各地近几百家生产企业及高等院校重点实验室、科研所的采用和实用性推广,并得到广大专家的好评。

  三、泵的型式、结构特征

  1.JP-WAD研磨泵(多功能胶体磨)的型式

  JP-WAD研磨泵系列分两大类,一类为卧式联轴直联式单冷却胶体磨JM-W-AA、JP-W-AB、JP-W-AC;另一类是卧式联轴直联式改良胶体磨JP(JM)-AD-1、卧式联轴直联式双冷却胶体磨JM(JP)AD-2;一类是JPWF研磨泵型,JPWF分体式传动联轴式研磨泵AD-F型,本手册是JPWF研磨泵型说明使用。

  2.JP-WAD研磨泵F型胶体磨的结构特征

  JP-WAD-F型研磨泵组合的胶体磨整套设备主要由进口、活动式进口法兰(进口短接)、进口过滤器、补偿器、出口止回阀、活动式出口法兰(出口短接)、泵体(又称壳体、泵头)、研磨系统、传动装置(分体式架体)、过渡联按盘、轴套、轴承、轴承油箱、油箱压板、电机、机座等主要零部件组成。

  ① 泵体部分

  JP-WAD-F研磨泵(多功能胶体磨)的泵头部分包括泵壳、研磨盘(动、静磨盘)和轴封装置。研磨装置泵头与传动系统联接件用螺栓固定联接。根据需要,泵的出水口位置可按45°间隔旋转六个或八个不同的角度安装使用。

  JP-WAD-F研磨泵(多功能胶体磨)的泵壳由不锈钢材料制成,配合研磨盘(动、静磨盘)构成研磨系统。泵内腔配合研磨盘的动磨盘,研磨盘的动磨盘与轴为螺纹联接,动、静磨盘的材质根据用户技术要求配置,分为高速合金钢,铬钼合金钢、特殊不锈钢、各类不锈钢等材料。

  ②传动装置部分

  JP-WAD-F传动装置部分为筒式结构。稀油润滑型式。稀油润滑联轴传动装置主要由联轴分体架体、油箱盖、轴轴、轴承箱、轴承(泵头侧,电机侧)、轴承压盖(泵头侧,电机侧)、螺母、油封、挡水盘、拆卸环、固定螺母等零件组成,筒式分体架体采用稀油润滑来润滑保护轴承的转轴正常旋转,主要由分体架体、轴承油箱、转轴、轴承、轴承油箱压板、轴承压盖、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成,「见图2」

  JP-WAD-F泵( 整套)总装配结构图2

  1.进口法兰2.进口过滤器3. 过滤器压盖4.管线通道 5. 补偿器 6.调节手柄7.出口止回阀8.出口短接9.档水盘联接件10.转轴11.分体式传动装置12.轴承稀润滑油箱体13.联轴器14.防护罩15.电机16.机座17.轴承压盖油封18. 轴承19.轴承20. 轴承压盖油封21.机械密封22.泵体 23. 动磨盘24. 静磨盘25.调节盘26.进口短接27. 滤网(孔)装置

  JMCM参数表:

管线式胶体磨型号对照

流量L/H

转速rpm

线速M.s

功率kw

/出口连接DN

企业标准

国际标准

JM-W65-2

CM2000/2

200

3000

23

2.2

DN25/DN15/直联式

JM-W80-2

CM2000/3

1000

3000

23

3

DN25/DN20/直联式

JM-W100-2

CM2000/4

2000

3000

23

5.5

DN32/DN25/直联式

JM-W120-2

CM2000/5

3000

3000

23

5.5

DN40/DN25/直联式

JM-W140-2

CM2000/6

4000

3000

25

7.5

DN50/DN32/直联式

JM-W140b-2

CM2000/8

5000

3000

25

11

DN50/DN32/直联式

JM-W180-2

CM2000/10

8000

3000

25

15

DN65/DN40/直联式

JM-W200-2/F

CM2000/20

15000

3000

25

22

DN80/DN50/分体式

JM-W250-2/F

CM2000/30

30000

3000

25

37

DN125/DN65/分体式

JM-W320-2/F

CM2000/40

50000

3000

25

45

DN150/DN100/分体式

JM-W400-2/F

CM2000/45

60000

3000

25

75

DN150/DN125/分体式

JM-W500-2/F

CM2000/50

80000

3000

25

90/110

DN200/DN150/分体式

*jJM-W200-500-2F常规采用直联式-2,精密度高于分体式;企业标准的管线式胶体磨与国际标准分体式胶体磨的优点: 由电动机采用B35电机直联轴同心连接精密度高,高节能,体积小,管线简便等特性,同时流量可以被调节到更大允许量的10-20%

表中上限处理量是指介质为的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到更大允许量的10~15%
1.
表中上限处理量是指介质为的测定数据。
2.
处理量取决于物料的粘度,稠度和更终产品的要求。
3.
如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4.
本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准.

应用案例:
  管道磨设备形式分别亦可根据名称冠为:脱色剂研磨泵、发泡剂研磨泵、乳化剂研磨泵、催化剂研磨泵、降凝剂研磨泵、降粘剂研磨泵、分散混合胶体研磨泵、高速剪切研磨泵、煤焦油研磨泵、重油研磨泵、柴油研磨泵、乳化研磨机、均质研蘑泵、高剪切分散均化机、胶体均化机、酒糟研磨泵机-酒糟磨浆机(湿法粉碎机)酒糟胶体磨/分体式胶体磨/管线式包谷酒糟胶体磨等;

  分体式研磨泵(管道磨)为新型胶体磨成套设备:膏状胶体磨,硅酮玻璃胶研磨泵(国内首例成功应用在管线连续生产线上,处理迅速.填补了辊压磨,三辊研磨机间隙运行,加工处理速度涩,慢,粘,块等工艺的缺陷),湿法超微粉碎机、湿式研磨机、多功能研磨机、超微磨浆机、乳化胶体磨、高效混合胶体磨机、研磨泵、沥青胶体磨、胶体泵、胶体均化机、竖式转锥磨机、竖式转圆锥磨机、斜锥磨机、湿法超微粒粉碎机,湿式粉碎机、胶磨机、管道研磨泵、管线式研磨泵、万用磨浆机、高剪切乳化研磨机、德式胶体磨、美式胶磨机、石墨研磨机、白炭黑胶磨机、全封闭式胶体磨、高速研磨机、沥青胶体泵、研磨机泵、混料泵、高剪切多功能研磨机组。 立式胶体磨、分体式胶体磨、卧式胶体磨、立卧式式胶体磨、阿法拉法式胶体磨、封闭式胶体磨、管线式胶体磨、胶体均化机、德国型普通型胶体磨、精品型胶体磨、出口型胶体磨、全不锈钢型胶体磨、实验室型胶体磨(小型胶体磨)、中试型胶体磨、工业型胶体磨(大型胶体磨、特大型胶体磨)、特殊型胶体磨(管线式高速胶体磨,油墨研磨机,白炭黑胶体磨、钛白专用型胶体磨,白炭黑专用型胶体磨)和特殊胶体磨: 脱色剂胶体磨、发泡剂胶体磨,脱味剂胶体磨、乳化剂胶体磨、催化剂胶体磨、降凝剂胶体磨、降粘剂胶体磨、分散混合胶体磨、高速剪切胶体磨、煤焦油胶体磨、重油胶体磨、柴油胶体磨、:白炭黑胶体磨机,多功能管线式钛白粉研磨机,钛白粉用微细连续胶体磨,超硬质合金钢研磨泵,多功能高剪切均质研磨机组,钛白炭黑湿式超微粒后处理成套设备,全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备等湿法超微米级粉碎机械、流体和半流体设备,我公司有20多年制造经验、历史悠久、工艺精湛、技术雄厚、品质超群、性能卓越、久享盛誉,新型实用,外形新颖,环保节能,价格优惠,体积小,效益高等特点。让你的系统更可靠,更卫生,更静,更省电。深得海内外客商的青睐。

 近几年以来昊星公司特别关注我国高档消泡剂、催化剂、改性白炭黑和钛白粉制造业渐步进入出口涉外的行例,比如钛白粉厂淘汰了酸反应法采用高效研磨分散法来制备高档次钛白粉,温州昊星机械设备制造有限公司获得国家知识产权局专利局ZL;200600759997; ZL201020687068.9 、ZL201320543311.9、ZL201320543297.9等多项专利证书,并率技术部门进行科技创新研制超硬质钛白研磨机等钛白后处理设备,其中大型超高速研磨机和特殊硬质合金钢磨体多功研磨机-钛白粉研磨机,管道磨采用特殊动密封装置(发明专利),可在无物料情况下干转,不会损坏动密封性能和机械性能,连续运转,维修率低 ,摩擦功耗小、研磨、分散细度小,活性钛白粉胶体磨,耐腐研磨泵,打浆泵是CN.HAOSTAR®公司研发出来的创新成果和新工业产品,是由胶体磨和分散机组合而成的。将三级高剪切均质乳化机进行改装,我们将三级变跟为四级,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头组合,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质钛白粉浆料既可以有效分散,又可以防止团聚。新型管道磨,另称为管线研磨泵-管道连接式胶体磨,膏状胶体磨,湿法超微粉碎机,湿式研磨机可以匹配在多功能乳化研磨机组、制胶设备及钛白炭黑后处理成套设备,使这些设备功能更加完善和实现全自动化模块械的提高, 起到必不少的作用。CN.HAOSTAR®钛白粉胶体磨、耐腐耐磨泵(钛白研磨机型式)JM-W250Ac-2;JM-W250AD-2;JM-W500Aa-2等专用机型是目前率先代替进口研磨机或砂磨机而应用于钛渣制取食用级,医药级高档钛白粉-二氧化钛(活性钛白粉)的制备工艺流程上,其生产效率是上述类似产品的数倍,可减轻辊压磨和砂磨工序运转负担,大幅度的降低生产成本费用,而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质。该机主轴转速高达3000-3500r/min,磨片线速度每分钟高达5000-9500m。主要用于细度要求高、难研磨,分散的物料,目前率先代替进口研磨机或砂磨机而应用于钛渣制取食用级,医药级高档钛白-二氧化钛(活性钛白)的制备工艺流程上,其生产效率是上述类似产品的数倍,打浆机钛白研磨机乳化研磨机/可减轻辊压磨和砂磨工序运转负担,大幅度的降低生产成本费用,而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质、使用本设备后明显提高产品白度,高分散和高耐候。 

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