多级剪切式胶体磨工作原理

 多级剪切胶体磨是由于剪切、分散、乳化、均质、解聚、搅拌、混合、破碎、粉碎为主，大型胶体磨研磨粉碎泵也能够超大流量的谷物类物料的粉碎作用，对于皮渣类物料的进一步粉碎要求的效果尤为显著。如：辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白兰豆、大豆、菠萝、木薯、秸秆、海藻、催化剂、混悬液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、钛白粉、麦、饲料、鱼饵、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、船用垃圾、生活垃极、畜牧垃极、餐厨污水处理、水产品废料等设备在电动机的高速驱动下物料从进口处由推进器装置直接经高剪切同步研磨进入一个剪破碎系统、有效的破碎，通过二个研磨细化系统的一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎， 然后吸入剪切粉碎区精细粉碎，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三至四级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。特殊低温工矿要求被粉碎物料通过冷却在低温下状态后，进入机械粉碎机腔体内通过胶体研磨轮(定子和转子)相对高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，混合、搅拌、乳化、均质、研磨、摩擦等综合作用下，很小细度可达0.5~8um左右，达到超微粒粉碎的理想效果。同时具有输送扬程可达5-30米，特制多级剪切式输送杨程可达30-60m。

多级剪切胶体磨主要特点

1. 电机采用普通型、隔爆型等优质电机、确保长期使用无质量问题，并静音设计，无振动，无噪音，动平衡效果好，安装方便，体积小等特点；

2.适用于各类液态状介质物料，小型处理物料粘稠密度应小于300-3000厘泊的介质;中型处理物料粘稠密度应小于10000厘泊的介质;特大型号可处理物料粘稠密度于10000-100000厘泊的介质；

3.可代替并优于石磨，砂磨机、球磨机、乳匀机、乳化机、三辊机、捣碎机等工作。可按照客户对加工物料不同的酸度、碱度、浓稠度等性质特殊要求定制生产；

4. 石墨烯胶体磨具有强大的混合均质、分散乳化能力和越强的粉碎研磨、破碎输送功能；

5. 石墨烯胶体磨研磨转定子选用优质不锈钢304、316、316L、2520、特殊不锈钢以及合金钢等可进行渗氮处理或渗碳化钨处理，增强表面的硬度；

6. 石墨烯胶体磨，所以零件都采用锻造精加工而成，绝无死角和瑕疵，达到耐腐耐磨 ；

7. 石墨烯胶体磨有强大的输送能力，扬程可达20米，连续作业和间隙作业不影响设备寿命 ；

8.间隙可以调节，调节距离为0.01~2mm很小细化度可达0.5~8um；

9.采用机械水冷耐高温双面合金密封，只要有密封冷却液溢出空转没问题。

产品核心功能是对物料的粉碎、输送、混合、分散、均质、乳化、细化。
被广泛运用于食品、制药、日用化工、精细化工、石油化工、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、油漆涂料等行业。