浙江昊星机械设备制造有限公司CN.HAOSTAR®卫生级研磨泵JM-WB系列是新型管线式胶体磨, 又称为: 精细型粉碎泵、食品级管道磨、耐腐蚀耐磨泵-特殊不锈钢研磨泵、卫生胶体磨泵、粉碎研磨泵, 其设备设计使功能在原有的JColloid mill 2000系列胶体磨的基础上又进了一步, 卫生和实用性能，品质保证。

      卫生级研磨泵的核心技术在于高精度研磨结构、卫生级材料与智能化控制，其优势体现在高效均质、无污染输送和易维护性。以下是具体分析：

1. 核心技术

   • 高精度研磨结构：采用可调间隙的定转子系统（间隙0.03-5mm），通过剪切力、高频振动实现超微粉碎（细度可达1-50μm），如得利时泵的转子制造精度达0.2~0.8μm表面粗糙度。
   • 卫生级设计：316L不锈钢材质，无卫生死角，支持CIP（原位清洗）和SIP（原位灭菌）。
   • 智能控制：支持DCS远程调节或PLC控制，如分体式研磨泵可通过调整齿盘间隙优化研磨效率。

2. 核心优势

   • 高效均质：适用于高粘度、含固量高的物料（如番茄酱、药物辅料），效能为普通胶体磨的3-4倍。
   • 无污染输送：螺口式接口和封闭流道设计，避免金属污染，尤其适合电子、电池行业。
   • 维护便捷：模块化设计，易损件少，如得利时产品可正反转且互换性强，降低使用成本。

     卫生级研磨泵为是采用管线式(管道式) 的立卧式连接方式区别于立式,分体式,卧式、,封闭式皮带驱动二种方式类型机械结构，其由电动机直联驱动,驱动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力加压产生向下的螺旋冲击力，透过高速特殊钢胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果，可实行连接运行、自动控制模块一体化、卫生节能。
     该类管道磨-胶体磨泵是由三组高速特殊钢转子，或四组高速将殊钢定子组成，在比陶瓷胶体磨泵腔内部特殊不锈钢转子高速旋转，使转子甩出，紧贴定子更优越，胶体磨产生强劲的动能能快速地将粉体分散到液体中，高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续的相中，通常物料中的各个相是互不相溶的。高速胶体磨使物料在定转子之间微小的空隙中受到剪切、离心挤压、撞击、研磨、高频振荡等综合作用，使物料经过研磨后细度大大提高，再通过适量的添加剂共同作用，使产品快速、均匀、分散、乳化，研磨，避免了陶瓷胶体磨磨损后效果差缺点，效能比原来陶瓷胶体磨提高3倍以上，高速胶体磨特别是对金属污染要求特别高的企业，如电子和电池行业，可以达到更高品质产品。

       产品根据要求可设计在无物料情况下干转，不会损坏动密封性能和机械性能，特点具有低噪音，体积小，低耗能、维修率低，摩擦功耗小、研磨、分散细度均<2微米，效果好，效率高等优点。

典型应用
      在制药（无菌辅料）、食品（ARA/DHA生产）、化工（钛白粉改性）等领域实现高效解聚与分散，案例包括江苏西典药用辅料项目、新疆亚泰番茄酱生产线等。

使用范围:

    食品工业：芦荟、淀粉浆料、米浆、花粉破壁、菠萝、芝麻、果茶、淀粉、酒糟、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香  精、各种饮料、乳化鸡骨泥、乳化猪皮、大米浆及其他动物皮等;

    化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、高分子材料、煤焦油、发泡碱、发泡剂、润滑合成脂、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、炸药、玻璃钢、皮革、乳化炸药、脱色剂、乳化剂、重油等;

    日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等;

    医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液、胰酶制剂、乳剂、牧药等;

    建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料、硅酮玻璃胶、树脂胶、粘合剂、胶粘剂、玻璃硅胶、制胶、玻璃钢水涂层、密封胶等;

    其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、 生物化工、环保节能、煤炭浮选剂、纳米材料、阻燃新材料、布业涂层、纺织丝织、化纤、纤维、壁纸涂料、制胶、钛白粉、炭黑、防火材料、防水材料白炭黑及各大中院校、科研单位等;

    部分使用单位：正宇炭黑、海翔塑业、中橡集团特种新材料、友达集团、中油重庆分公司、豪普钛业、兴茂钛业、攀钢集团渝钛白、东佳集团、金浦集团、南京钛白、中国中车集团沃顿科技、铜化集团铜陵瑞嘉特种材料有限公司等钛业、炭黑、阻燃剂、树脂、塑料等企业所使用，并得到用户的好评。