浙江昊星机械设备制造有限公司CN.HAOSTAR国家高新技术企业。专业研发、生产、销售食品机械、化工设备、制药机械、乳品设备:胶体磨、研磨机、湿磨机、橡胶粉碎机泵、聚砜固化粉体泵、树脂破碎泵、磨浆机、研磨泵、分散泵、胶体泵、气动泵、混合机泵、粉碎泵、水粉混合机、浆料泵、JPW高效均化粉碎泵采用直联式和分体联轴器直驱两种形式架构，由电机、主轴、双独立进料腔体、两级阶梯式动静齿盘工作腔、吸料推进装置、增压输送叶轮、可调间隙机构、机封组件构成的。主轴带动转子齿盘以20～35m/s超高线速度相对定子齿盘高速运转，可配置变频器来调节转速和流量，最佳转速范围2000-3600rmp。同时，其依靠工作腔内部负压自吸进料、多级交错齿槽产生高强度剪切、湍流撞击、挤压破砰、研磨、高频空化震荡四重作用力协同作业；动静齿盘间隙可手动调校，用以灵活把控物料粒痉与出口输送压力，在单台设备内部集成瞬时混合、反应固化、团聚解聚、颗粒超微粉碎、管路增压输送全套功能，实现管线式连续密闭一体化加工。

Homogenization crushing and grinding pump两级核心工作系统(腔)分工：1. 一级预混固化系统（双入口交汇区）泵腔体内设置两路完全隔离的轴向和侧向同步进料瞬时混合装置，一路接入粘稠高分子树脂溶液，一路通入高纯超纯水。高速旋转的前置推进叶轮在各自进料支路形成-0.2-0.3MPa左右负压，两路物料被同步吸入中心交汇腔；两股流体在交汇点位骤然对冲、剧烈湍流扰动，在还未出现局部提前凝胶结块的窗口期完成初次均匀掺混，为树脂遇水液交联混合至固化提供同步进行内部环境，规避分批投料带来的混合不均、局部结块和工作腔压力不平衡致使堵料等问题；2. 二级条形齿分散粉碎系统预混后的料液随即进入多级交错棱齿动静研磨区间。料液流经逐级收窄的齿隙通道，持续承受千万次每分钟的高速切割、齿面强力摩擦、径向变向挤压与空穴爆破效应。一方面撕碎树脂交联后形成的凝胶团块、打散分子链团聚体；另一方面对固化成型的细微固相颗粒持续湿法超细研磨，消除料浆粗细不均、凝胶颗粒悬浮分层缺陷。全部处理完毕后由后置增压叶轮加压推送出料，兼具稳定扬程输送能力，输送压力相较常规管线胶体磨提升约三分之一。

二、树脂溶液+超纯水双入口专属工况流程

1. 双通道独立负压吸入

两路进料管路相互隔绝，杜绝进料端提前接触引发管口堵料。超纯水支路、高分子树脂溶液支路依靠泵内叶轮自吸负压分别稳定进料(具体操作规范参照产品说明手册)，可依靠前端阀门精准调控两相配比，适配不同交联度、固含量的工艺要求。

2. 腔体中心瞬时同步混合固化

两路物料在泵头中心混合区瞬间交汇，依托高速湍流实现分子层面快速混匀。树脂官能团与超纯水充分接触并即刻发生水解、交联固化反应；全程在密闭腔体内部完成相变，反应时间被压缩至毫秒级，不会在腔体内滞留堆积大块凝胶。

3. 固化产物在线解聚、多级粉碎(配合昊星JMW研磨泵)

固化生成的初生凝胶料团立刻进入条齿剪切粉碎区：固化树脂块粒(高分子材料)迅速递进，将固化产物粉碎至毫米粒径（或多次打循环粉碎微米粒径），彻底解决树脂水相固化极易抱团结块、成品浆料粒度跨度大的行业痛点。

配合JMW研磨泵进行：粗齿层打散大块颗粒，中齿层破碎次级团聚颗粒，精细齿层研磨超细均化的目的。

4. 连续管线输送出料

经过混合、固化、粉碎全套工序的均质浆料，依靠转子输送翼轮提供稳定出口压力，直接接入后端管路完成连续输送，整套工序无需中转罐体、中转泵组，做到进料、反应、细化、出料全线一体化闭环作业。

三、该工况下设备核心优势

1. 反应时序可控：双入口物理分隔两路原料，仅在工作腔内完成接触反应，彻底杜绝管道、阀门、料仓提前固化堵管的故障风险，适配易水敏性高分子树脂加工。

2. 混合固化同步完成：依靠瞬时高强度湍流掺混，让树脂交联反应均匀同步进行，成品料浆交联度一致，不存在局部过固化、局部反应不足的缺陷。

3. 粉碎均化一步到位：固化产生的凝胶硬块无需额外砂磨机、球磨机二次研磨，本机多级齿盘即可完成解聚细化，简化整条生产线设备配置，缩减占地面积与运维成本。

4. 高纯密闭生产：整机过流部件全部采用食品级/化工级不锈钢材质，适配超纯水严苛纯度要求，无介质污染，满足膜材料、特种工程树脂、抛光树脂等高端新材料制备标准。

5. 连续化管线作业：全线密闭在线运行，可串联整套流水线不间断生产，相较于间歇式釜内搅拌工艺，生产效率大幅提升，批次稳定性更强。

四、典型适用场景

聚砜PSU、聚醚砜PES、聚酰亚胺PI、聚苯硫醚PPS、塑胶PVC、ABS树脂橡胶固溶等特种树脂水相凝胶制膜前驱浆料制备、离子交换抛光树脂水合改性、水处理渗透膜复合纳米材料、树脂颗粒反应渣块湿法粉砬细化、高分子水相交联悬浮浆料连续化量产等工艺场景如:沃顿科技股份有限公司、福建海川塑胶有限公司、华谊集团上海市塑料研究所有限公司、上海试四化学品有限公司、铜陵瑞嘉特种材料有限公司等用户

  本系列泵以湿式超微粒粉碎、高剪切、乳化、分散、均质、搅拌、混合、解聚、研磨等多功能处理流体、胶体和膏体等各类物料机械设备，适应范畴广泛可代替并优于石磨，砂磨机、球磨机、乳匀机、剪切分散泵，均质泵、乳化机、三辊机、组织捣碎机等工作效率「见图1」。

  本系列泵中又根据内部结构不同而功能分为:高速打浆混合型、研磨打浆型的多功能胶体磨、多功能研磨机(管线式)属于胶体磨的细化作用一般来说要弱于高压均质机高压破碎软饮料类软流体之外，但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒)，所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

  JP-W-F泵系列是分体式研磨泵由卧式电动机通过分体式传动装置、联轴器驱动研磨盘的动磨盘与相匹配静磨盘作相对的高速旋转和复杂力作用下进行湿法粉碎研磨等功效。设备优点:同步运行,管道管线连接,设计合理, 体积小,稳定性良好,自动一体化.与常规市场其他传统管线式胶体磨设备如通过电机皮带轮带动丛动轮运行的皮带、主丛轮因磨损、打滑而降低效能,另外如果皮带盘和皮带丛容易发生故障而电机照样无效运行也无法观察到等缺陷.所以本泵与采用传统皮带驱动胶体磨相比的优势显而易见。并且定转齿之间隙可调整,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

  JP-WAD-F为第四代泵类，整机成套设备由：如传动系统装置、补偿装置可使调节盘灵活地间距乳化细度和预防膨胀、平衡容器内部的压力、出口止回阀防止浆料回流和内应力产生、进口过滤器对浆料中杂物的过滤保护泵研磨系统、传动装置等多项功能装置组合。其特点操作方便，卫生环保，节能高效和使用寿命长，从而达到防震、防止加工物料杂质确保物料的品质，还配备了的长期正常运行等性能胶体研磨泵类流体粉碎设备。
  分体式联轴器设备改进结构:1)研磨系统与电机采用分体式联轴器连接;2)泵壳与分体式联轴器之间增设挡水结构;3)更换磨盘时，可不旋转拆卸调节盘;4) 进口、出口采用活动安装连接方式;5)研磨磨采用铬钼合金钢材料。整机成套设备在各方面技术上创新和增设，使用操作方便和维护简单，防止电机烧坏，并提高设备性能和使用得到了周期延长。

  本系列泵的综合性能可广泛用于化工、电力、冶金、纺织、石油、生化、制药、建材、煤炭、环保、新能源、新材料等行业。特别适用于：钛业、香精、香料、医药、药物、石油、化工、精细化工、生物制剂、植物蛋白、玉米、动物蛋白、啤酒、食品、炸药、高校，科研实验室等领域行业使用。

  可研磨输送含有固体颗粒的流体、胶体等浆体和膏体，以及重介输送等。比如: 其允许输送的最大浆体重量浓度Cw为：钛白浆料≤30%;白炭黑浆料≤25%;石墨烯黑浆料≤30%;改性二氧化硅浆料≤25%;和煤浆≤45%;矿浆和重介≤60%。

  特别是我们最新推出第四代JPW-F系列研磨泵-钛白粉胶体磨、白炭黑打浆泵-胶体均化研磨机等系列，属国内首创，专利科技新产品已被国内外各地近几百家生产企业及高等院校重点实验室、科研所的采用和实用性推广，并得到广大专家的好评。

  三、泵的型式、结构特征

  1.JP-WAD研磨泵(多功能胶体磨)的型式

  JP-WAD研磨泵系列分两大类，一类为卧式联轴直联式单冷却胶体磨JM-W-AA、JP-W-AB、JP-W-AC;另一类是卧式联轴直联式改良胶体磨JP(JM)-AD-1、卧式联轴直联式双冷却胶体磨JM(JP)AD-2;一类是JPWF研磨泵型，JPWF分体式传动联轴式研磨泵AD-F型，本手册是JPWF研磨泵型说明使用。

  2.JP-WAD研磨泵F型胶体磨的结构特征

  JP-WAD-F型研磨泵组合的胶体磨整套设备主要由进口、活动式进口法兰(进口短接)、进口过滤器、补偿器、出口止回阀、活动式出口法兰(出口短接)、泵体(又称壳体、泵头)、研磨系统、传动装置(分体式架体)、过渡联按盘、轴套、轴承、轴承油箱、油箱压板、电机、机座等主要零部件组成。

  ① 泵体部分

  JP-WAD-F研磨泵(多功能胶体磨)的泵头部分包括泵壳、研磨盘(动、静磨盘)和轴封装置。研磨装置泵头与传动系统联接件用螺栓固定联接。根据需要，泵的出水口位置可按45°间隔旋转六个或八个不同的角度安装使用。

  JP-WAD-F研磨泵(多功能胶体磨)的泵壳由不锈钢材料制成，配合研磨盘(动、静磨盘)构成研磨系统。泵内腔配合研磨盘的动磨盘，研磨盘的动磨盘与轴为螺纹联接，动、静磨盘的材质根据用户技术要求配置，分为高速合金钢，铬钼合金钢、特殊不锈钢、各类不锈钢等材料。

  ②传动装置部分

  JP-WAD-F传动装置部分为筒式结构。稀油润滑型式。稀油润滑联轴传动装置主要由联轴分体架体、油箱盖、轴轴、轴承箱、轴承(泵头侧,电机侧)、轴承压盖(泵头侧,电机侧)、螺母、油封、挡水盘、拆卸环、固定螺母等零件组成，筒式分体架体采用稀油润滑来润滑保护轴承的转轴正常旋转，主要由分体架体、轴承油箱、转轴、轴承、轴承油箱压板、轴承压盖、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成，「见图2」

  1.进口法兰2.进口过滤器3. 过滤器压盖4.管线通道 5. 补偿器 6.调节手柄7.出口止回阀8.出口短接9.档水盘联接件10.转轴11.分体式传动装置12.轴承稀润滑油箱体13.联轴器14.防护罩15.电机16.机座17.轴承压盖油封18. 轴承19.轴承20. 轴承压盖油封21.机械密封22.泵体 23. 动磨盘24. 静磨盘25.调节盘26.进口短接27. 滤网(孔)装置

  附. JM、CM参数表：

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到更大允许量的10~15%。
1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2.处理量取决于物料的粘度，稠度和更终产品的要求。
3.如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4.本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准.

应用案例：

智能低温胶体磨组合设备JM-FBF140-2Z应用台湾上工植物原生态研磨粉碎制剂工程；HSG系列智能数控低温(直冷式)均化研磨成套设备用在聚睿（杭州）生物科技有限公司、浙江亿农优鲜农业生态科技发展有限公司生物面膜项目和赣南海欣药业股份制备猪脾脏制备含多肽、氨基酸和多核苷酸混合物的转移因子口服溶液;特制胶体磨用于浙江丰安生物制药年产6吨胰蛋白酶、脾氨肽、双向免疫调剂的工程上；JM-W300AC55KW纳米锥体磨-石墨烯研磨机应用于贵州鼎玺烯材高科技有限公司是国内年产量100吨石墨烯生产线，采用的是物理剥离法，大限度保留石墨烯纳米材料特性；JM-W200AB-F泵型管线式耐高温210℃多功能研磨机，应用于嘉兴北化高分子助剂有限公司年产量6000吨新型防老剂SPPD、多功能流动剂LT-13、交联剂、无锌化活性剂等研磨分散粉碎精细处理和郑州金山化工有限公司用于模量增强剂HMZ、均匀剂A78等橡胶助剂项目；耐腐蚀耐磨特殊钢JM-W250AD37型应用在OSC Siam Silica CO.，Ltd.、美国陶氏、上海凯赛、中国林业科学研究院林产化学工业研究所与江苏强森生物能源有限公司成果转化项目活性炭、碳酸钙等水处理材料项目工程；JM-W250AD-2/4应用于中海亚化学年生产3000吨吸附式调温材料项目和中石化北京燕山催化剂厂、杭州凯明催化剂股份等催化剂化工工程项目；JM-W180AC用于东莞钻脂、中石化重庆分公司、一坪润滑油、纳拓(上海)润滑技术的和非牛顿流体合成润滑脂制备；

多功能研磨机JM-FB140-1,研磨泵JP-W250AD-F;JM-W250AD用于浙江世佳科技股份有限公司、广州根达农业科技有限公司、江苏扬农集团、新疆沙雅新丰实业有限公司的腐植酸液体水溶肥、复合生态肥料、滴灌肥、生态农药等工程；JM-WB300AB、WB250AB-2(卫生级泵式)系列应用嘉必优万吨生物工程ARA+DHA(发酵法)单体工厂；JM-W250AD用于荣成海圣饲料有限公司、广州根达农业科技有限公司、宁波海中源生物科技有限公司、荣成市和丰生物科技有限公司等生产鱼粉饲料、水溶肥厂,研磨均质粉碎鱼虾浆、鱼溶浆工程；舟山新舟鱼粉厂,脱脂鱼粉车间，鱼溶浆(酶解鱼粉)车间，精炼鱼油车间，从鲜鱼加工成鱼粉，鱼溶浆(酶解鱼粉)，精炼鱼油的虾浆、鱼溶浆、鱿鱼膏、鱼浆(粉)、鱼饵、鳞虾活性多肽、鲜虾香精、饲料等生产，亚泰蕃茄酱和辣椒酱等食品大型生产线；华宇炭黑有限公司、江西黑猫炭黑股份有限公司，通化双龙化工股份有限公司，台湾立安东化工股份有限公司，泰国硅暹股份有限公司，吉清股份有限公司等改性白炭黑大型打浆泵用于年产5-20年吨二氧化硅滤饼高速制浆改性研磨工程项目；分体式研磨泵JM-W250AD用于株洲兴隆新材料股份有限公司硅酸钠、饲料级二氧化硅、沉淀水合二氧化硅等无机硅化物解聚分散打浆制浆粉碎研磨技改工程项目；JM-W200AB22系列高剪切多功能研磨机泵应用于年产2万吨山东佳莹新材料有限公司，浙江来往新材料有限公司、新旺胶粘有限公司、浙江汇锋新材料有限公司、浙江浦森新材料有限公司、江苏吴江银河丝织整理有限公司、巴斯伏阻燃材料工程；JP-W200AC管道胶体磨、JP-W250A55系列管道磨式10台大型研磨泵成功应用于江苏四新应用科技研究院有限公司仪征四新新材料有限公司年产8万吨高碳醇&有机硅乳液设备组，消泡剂设备组等工程项目；JP250AD-F分体式研磨泵和大型胶体磨JM-W250AB、W250AD-2系列钛白粉研磨机应用在攀枝花东方钛业有限公司、攀钢渝钛、东佳集团、攀枝花大互通钛业有限公司、中国钛海集团、广东惠云钛业股份有限公司、漯河兴茂钛业有限公司、广西金龙钛业有限公司、攀枝花海峰鑫化工有限责任公司、金浦集团南京钛白化工等公司的多条年产4-20万吨精钛粉(钛渣)制取改性钛白(二氧化钛)包膜的中端制备。以及涉及南海霸力化工、上海汇润胶粘剂、福尔波粘合剂(广州)、江阴贝瑞森生化技术、永得利胶囊、钱江胶囊、中亚胶囊、浙江绿健胶囊、康恩贝集团、仙琚药业、新昌制药、中柴新能源有限公司、中国橡胶集团特种材料研究所等胶粘剂、化学试剂、医药制剂等项目工程;JM-W250AD;200AC;180AC系列应用在中国石油化工总公司重庆分公司、一坪润滑油有限公司、上海纳拓润滑技术有限公司、纳拓(江苏) 润滑脂有限公司、东莞钻脂等合成脂、润滑脂等生产线上。昊星机械设备在管道联接密闭性好，使含颗粒高效迅速分散解聚、搅拌混合、打浆均化、研磨粉粒和输送自动一体化工艺处理上有了更大发挥，与类似产品比较在其节能和生产效率的数倍，效益显着。
  管道磨设备形式分别亦可根据名称冠为:脱色剂研磨泵、发泡剂研磨泵、乳化剂研磨泵、催化剂研磨泵、降凝剂研磨泵、降粘剂研磨泵、分散混合胶体研磨泵、高速剪切研磨泵、煤焦油研磨泵、重油研磨泵、柴油研磨泵、乳化研磨机、均质研蘑泵、高剪切分散均化机、胶体均化机、酒糟研磨泵机-酒糟磨浆机(湿法粉碎机)酒糟胶体磨/分体式胶体磨/管线式包谷酒糟胶体磨等;

  分体式研磨泵(管道磨)为新型胶体磨成套设备:膏状胶体磨,硅酮玻璃胶研磨泵应用在管线连续生产线上,处理迅速.填补了辊压磨,三辊研磨机间隙运行,加工处理速度涩,慢,粘,块等工艺的缺陷),湿法超微粉碎机、湿式研磨机、多功能研磨机、超微磨浆机、乳化胶体磨、高效混合胶体磨机、研磨泵、沥青胶体磨、胶体泵、胶体均化机、竖式转锥磨机、竖式转圆锥磨机、斜锥磨机、湿法超微粒粉碎机，湿式粉碎机、胶磨机、管道研磨泵、管线式研磨泵、万用磨浆机、高剪切乳化研磨机、德式胶体磨、美式胶磨机、石墨研磨机、白炭黑胶磨机、全封闭式胶体磨、高速研磨机、沥青胶体泵、研磨机泵、混料泵、高剪切多功能研磨机组。 立式胶体磨、分体式胶体磨、卧式胶体磨、立卧式式胶体磨、阿法拉法式胶体磨、封闭式胶体磨、管线式胶体磨、胶体均化机、德国型普通型胶体磨、精品型胶体磨、出口型胶体磨、全不锈钢型胶体磨、实验室型胶体磨(小型胶体磨)、中试型胶体磨、工业型胶体磨(大型胶体磨、特大型胶体磨)、特殊型胶体磨(管线式高速胶体磨，油墨研磨机，白炭黑胶体磨、钛白专用型胶体磨,白炭黑专用型胶体磨)和特殊胶体磨: 脱色剂胶体磨、发泡剂胶体磨,脱味剂胶体磨、乳化剂胶体磨、催化剂胶体磨、降凝剂胶体磨、降粘剂胶体磨、分散混合胶体磨、高速剪切胶体磨、煤焦油胶体磨、重油胶体磨、柴油胶体磨、:白炭黑胶体磨机，多功能管线式钛白粉研磨机，钛白粉用微细连续胶体磨，超硬质合金钢研磨泵，多功能高剪切均质研磨机组，钛白炭黑湿式超微粒后处理成套设备，全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备等湿法超微米级粉碎机械、流体和半流体设备。